“工业4.0”时代体育用品制造业的关键挑战

　　“工业4.0”被看作是以智能制造为主导的“第四次工业革命”。前三次工业革命分别源于机械化、电力和电子信息技术。现在，信息技术与制造业的加速融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。

　　中国是世界体育用品制造第一大国，中国的体育用品业在新一轮的工业革命中当然不可能置身事外，这不仅关系着行业的转型升级，也是各国之间未来竞争角力的新起点。当前，中国体育用品业不仅面临成本更加低廉的东南亚等国威胁，还可能遭遇正在谋划重新掌握制造业主动权、实施生产线本土化回归的欧美发达国家竞争。阿迪达斯的“极速工厂(SpeedFactory)”项目就是德国工业4.0在体育用品制造领域发出的一个信号。它得到德国联邦政府“工业4.0自主化”技术扶植计划的大力支持，将利用网络物理系统(CPS)和工业机器人设备，实现小批量、定制化的智能生产，更高效地满足不同市场消费者的各种需求，并且让生产线回归欧美等消费地。

　　在工业4.0引领的全球新一轮工业革命来袭之际，中国体育用品企业需要站在创新驱动和智能化的制高点看待行业和自身的发展。工业4.0的核心是“互联”，通过企业内的纵向集成、企业间的横向集成、企业与客户间的端到端集成，将设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密地连接在一起。传统的体育用品业在工业4.0时代将发生哪些重大的变革?而要搭上工业4.0的创新“头班车”，中国的体育用品行业又必须克服哪些关键的挑战?

　　普遍智能化的运动产品

　　现在，我们已经有了智能手环、智能自行车、智能跑鞋，未来，几乎所有的体育用品都可能成为包含硬件、软件、内容和服务的智能终端。一方面，智能化的体育用品作为数据采集端，不断收集用户的生理和行为数据并上传到云端，方便用户使用和管理;另一方面，它们还将具有独特的可识别性，掌握整个制造过程中的细节，在所有环节都实现了信息无缝链接的企业内部，它们能够积极协助生产，半自主地控制生产的各个阶段。

　　集成顾客价值的商业模式

　　需求导向是现代营销学的核心理念之一，然而在传统的产业链架构中，顾客实际上难以真正自由地挑选到满足其所有需求的运动产品。工业4.0时代，企业和消费者围绕产品全生命周期实现端对端集成，这意味着顾客选择可以不再局限于体育用品厂商预先制作的产品系列，而是真正进入到产品的设计、生产环节。例如，他们可以将对球杆的个性化需求数据直接传递至智能工厂并自动下单生产，甚至在3D打印等技术的支持下，在消费现场亲眼见证定制产品的诞生。未来体育用品的消费趋势一定会转向个性化定制，“端到端的集成”不仅使这种生产方式变得有利可图，而且意味着企业可以更加灵活地调整自己的价值创造活动，真正实现“零库存”的目标。

　　商业模式的重塑还包括生产厂商向服务商的转型，智能化的运动产品会不断地采集用户的数据和状态并上传，而体育用品企业需要认真考虑的是：如何利用这些数据拓展更多、更丰富的后续服务，提出更好、更完善的运动解决方案，不断创新并向服务收费。顾客与体育用品企业之间可能发展出更紧密的、甚至终身的关系，品牌忠诚度可能因此大大提高，而企业的营销方式也将真正从产品营销转向关系营销。此外，这些与顾客身体、行为相关的数据对于体育用品之外的其它许多行业同样重要，例如保险，因此，未来体育用品企业很可能参与更广泛的跨界竞争。

　　开放型的产业生态体系

　　工业4.0的目标还包括企业之间通过价值链以及信息网络实现资源整合，智能工厂里的设备不断采集自己的数据并上传到行业互联网，体育用品企业与其供应商、经销商以及其它相关机构在产品开发、生产制造、经营管理等各个环节可以实现高水平的信息共享和业务协同。所有的生产线都可以根据实时状态被灵活安排和充分利用，更重要的是，就像当下的互联网初创企业一样，未来体育用品领域的创新创业也将不再受到物理条件的束缚，体育用品产业将形成一个真正开放的生态体系，创业者只需要专注于运动产品和模式的创新，并随时通过行业互联网租用生产线，让任何一项创新落地。

　　关键挑战

　　阿迪达斯的“极速工厂(SpeedFactory)”项目提醒我们：工业4.0对于体育用品行业已不再是遥不可及的未来。然而，要搭上新工业革命的创新“头班车”并不容易，因为大部分中国体育用品制造企业仍然徘徊在工业2.0-3.0之间。除了技术基础薄弱外，许多体育用品企业，尤其是中小型企业在资金、人才等方面也面临瓶颈。

　　中国的体育用品业从工业2.0-3.0时代跨越到工业4.0，将会是一个长期艰巨的过程，它需要一个整体性的计划和路线图，需要整合全行业的资源，以及行业外的技术支持与交流合作，体育用品行业协会需要在这一进程中发挥关键作用。

　　标准化是工业4.0的基础和关键。长期以来，标准缺失一直是困扰中国体育用品业的严重问题，当然这里主要是指“产品的标准”。工业4.0将标准拓展至所有生产单元，需要一揽子共同标准，使互联、集成、合作，以及生产流程的优化成为可能。标准先行应当成为实施工业4.0计划的战略重点，因为这关系到中国体育用品业在未来竞争中的话语权。

　　大企业将在工业4.0进程中发挥引领作用，我们看到，一些大型体育用品企业，如特步，已经开始了智能制造的相关项目和尝试。未来实现工业4.0的更大挑战将来自中小型企业，而它们占中国体育用品行业的绝大部分，需要一套全面的知识和技术转化方案，帮助这些中小企业融入合作网络的价值链中。